導致肥料顆粒機出料率低的原因
顧名思義,肥料顆粒機應用在肥料制粒行業中。但是在使用過程中,有時會出現出料速度忽快忽慢的現象,影響了最終的制料效率。下面就讓我們一起來看一下影響出料速度的幾個因素吧。
1、肥料顆粒機壓輪進灰或潤滑油失效造成的壓輪轉動沉重。這種現象較為常見,造成壓輪轉動速度忽快忽慢,影響出料速度。因此用戶在應經常檢查壓輪的工作狀況,避免出現這種情況。
2、物料含水率不均。正常生產時物料的含水率發生變動后,使得較濕的物料需要在制粒室受熱蒸發水分后才能受壓輪滾壓成型出料,有一定的水分蒸發時間。在水分蒸發前,出料往往很慢,出現這種情況可以通過調整物料含水率來解決問題。
3、傳動部件磨損嚴重。當軸承等傳動部件有了較為嚴重的磨損時,也會出現出料粒速度不均勻的現,這就需要更換部件了。
4、物料尺寸大小問題。物料尺寸大小如果處理不合理,對出料速度度會有較大的影響,大塊物料進入制粒室需要經過壓輪的反復滾壓才能進入模具孔內,因此要調整物料的尺寸到合適的大小。
用戶一定要了解影響肥料顆粒機出料速度忽快忽慢的主要因素,從而采取相應的對策,避免造成不必要的損失。
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